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冷库设计管路设计方法有哪些

来源:/news/94.html   发布时间:2018-11-14



       冷库设计中一套良好的制冷系统,除了压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置达到合理匹配之外,还需要管路设计要合理。


       管路的设计到底有多重要呢?做过制冷系统的工程师,较为头痛的应该就是系统回油问题了。系统正常运行时,少量的油将持续的随排气离开压缩机,系统管路设计良好时,这些油将返回压缩机,压缩机就能得到充分的润滑。


       如果系统中的油量太多,对冷凝器和蒸发器的效率产生负面影响;返回压缩机的油少于离开压缩机的油,使压缩机损坏;为压缩机加油,只能保持短时间的油面。只有正确的管路设计,才能保持系统有良好的油平衡,进而达到系统的安全运行。



      水平吸气管路沿制冷气流动的方向,要有大于0.5%的倾斜度。水平吸气管路的截面,必须保证气体流速不小于3.6m/s。在垂直的吸气管路中,必须保证气体流速不小于7.6-12m/s.大于12m/S的气体流速,不能明显改善回油,会产生高噪声并导致较高的吸气管路压力降低。在每一垂直吸气管路的底部,必须设立一个U型回油弯。U型回油弯的长度要尽可能的短,避免聚集过多的油。


      当系统不采用抽空循环时,在每个蒸发器的出口,应设U形截留弯。以防止停机时液体制冷剂在重力作用下,流入压缩机。当吸气上升管和蒸发器相连时,中间应留有一段水平管和截留弯,用于安装感温包;防止膨胀阀产生误动作。


      当冷凝器安装的位置高于压缩机时,在冷凝器的进气管处,需要一个U形弯,防止在停机时油返回到压缩机的排气侧,也有助于防止液体制冷剂从冷凝器回到压缩机。

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      液体管路通常对制冷剂的流速没有特别的限制,当使用电磁阀时,制冷剂流速应低于1.5m/s。

      冷库设计保证进入膨胀阀的制冷剂是过冷液体。当液态制冷剂压力降至其饱和压力时,有一部分制冷剂将散发成气体。

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